一、变频电机和普通电机在总体上主要有三方面区别

1.散热系统不同。 普通风机内散热风扇跟风机机芯用同一条线，但是变频电机中的两者是分开的，因此当普通风机的变频过低时，它们可能会因过热而烧毁。

2.由于变频电机必须承受高频磁场，因此绝缘等级高于普通电机。 原则上，普通电机不能由变频器驱动，但实际上在许多需要调速以节省成本的场合中都会使用普通电机代替变频电机，但是普通电机的调速精度不高，在风机、水泵的节能改造中经常这样做。

当用普通电机替换变频电机时，变频器的载波频率应尽可能低，以减少由于高频对电机造成的绝缘损坏。 变频电机加强了槽绝缘，一是绝缘材料加强，一是增加槽绝缘的厚度，以提高承受高频电压的水平。

3.增大了电磁负荷。 普通电机的工作点基本上处于磁饱和拐点。 如果将其用作变频，则很容易饱和并产生较高的激磁电流。 变频电机在设计时增大了电磁负荷，从而磁路不容易饱和。 另外，变频电机通常分为恒转矩专用电机，反馈矢量控制的带测速装置的专用电机以及中频电动机等。

二、普通电机与变频电机在设计上的差异

1.电磁设计

普通异步电机重新设计时要考虑的主要性能参数是过载能力，启动性能，效率和功率因数，变频电机由于临界转差率反比于电源频率，因此可以在临界转差率接近1时直接启动，不必过多考虑过载能力和启动性能，要解决的关键问题是如何提高电机对非正弦波电源的适应性。

2.结构设计

在设计结构时还必须考虑非正弦电源特性对变频电机的绝缘结构，振动和噪声冷却方式等的影响。