下面讲解了矿用电机如何防止电机烧毁

1、始终保持矿用电机清洁

在矿用电机使用过程中，进气口须要始终保持清洁，进风口周围至少3m范围内不得有灰尘、水渍、油渍等杂物，以免被吸入电机，如果电机吸入这种灰尘、油、水，会形成短路介质，损坏导线绝缘层，匝间短路，电流变大，温度升高，烧毁电机，因此，须要保证电机具有足够的绝缘电阻和良好的通风散热环境，使电机在长期运行中保持安全稳定的状态。

2、在额定负载下工作

电机过载运行主要是电机与负载不匹配，负载过重，导致电压过低或被驱动机械卡住，当电机处于过载状态时，电机转速降低，电流变大，温度升高，绕组线圈发热，如果电机长期过载，电机会因高温绝缘老化故障而烧坏，这是电机烧坏的主要原因，因此，在电机运转时，应注意检查传动是否灵活可靠，随时检查和调整传动带的张力和联轴器的同轴度，如果出现卡阻，须要立即停车，找出原因，排除故障，请稍后再运行一次。

3、三相电流须要平衡

对于三相异步电动机，三相电流中任何一相电流与其他两相电流的平均值之差不应超过10%，以保证电动机的安全正常运行，如果单相电流值和其他两相电流的平均值超过规定的限值，说明矿用电机有故障，只有查明原因后故障才能继续运行，否则电机会烧毁。

提醒您，只有保持矿用电机清洁，在额定负载下工作，运行时三相电流平衡，才能保证电机的正常使用。

为什么矿用电机车的电机经常需要修理?

主要原因：

1、矿井条件恶劣，地下潮湿多尘，在这种情况下，电机很容易烧坏。

司机经常违规使用反方向刹车，导致电机停转，电流突然变大，锡在电机绕组和换向器之间的焊接处熔化并被丢弃，锡渣落在换向器或刷握上，造成短路烧坏电机。

2、电机本身质量或者绝缘处理不到位

作为一家生产矿用机车电机超过40年的企业，我们在电机绝缘处理和焊接工艺方面进行了改进，尤其是焊接技术，采用铜体氩弧焊技术，即使电流突然变大，也不会再有甩锡现象，解决了电机容易烧坏的问题，电机的使用寿命提高了三倍以上。

作为矿用电机车和电机的制造商，我们的电机修理和工艺也有独特的技术，电机已修复如新，在拆装和绝缘处理方面质量更高。

好了，感谢大家的收看，小编今天就先讲解到这里了，如果大家需要采购矿用电机，可以联系我们厂家。